生产超纯的工艺解决方案
超纯水工艺流程图
超纯水工艺解决方案
EDI 的工作原理:
原水中常含有钠、钙、镁、氯、硝酸盐、碳酸盐、硅等溶解盐。这些盐是由负电离子(负离子)和正电离子(正离子)组成。反渗透可以除去其中超过99%的离子。自来水也含有微量金属，溶解的气体(如CO2)和其它在工业处理中去除的弱离子化的化合物(如硅和硼砂)
R0出水(EDI进水)一般为4-30us(电导)，根据不同需要，超纯水或去离子水一般电阻为2-15MQ.CM。E-CELL的EDI通过用氢离子或氢氧根离子将它们交换并将它们送至浓水流中除去它们。交换反应在模块的纯化室进行，在那里阴离子交换树脂用它们的氢氧根离子(OH-)来交换溶解盐中的阳离子(如CL-)。相应地，阳离子交换树脂用它们交换树脂用它们的氢离子(H+)来交换溶解盐中的阳离子(如Na+)。在位于模块两端的阳极(+)和阴极(-)之间加一直流电场。电势就使交换到树脂上的离子沿着树脂粒的表面迁移并通过膜进入浓水室。阳极吸引负离子(如OH-，CL-)。这些离子穿过阴离子膜进入相临的浓水流却被阴离子膜阻隔从而留在浓水流中。阴极吸引纯水流中的阳离子(如 H+，Na+)。这些离子穿过阳离子选择膜，进入相临的浓水流却被阴离子膜阻隔，从而留在浓水流中。
当水流过这两种平行的室时，离子在纯水室被除并在相临的浓水流中聚积，然后由浓水流将其从模块中带走。一个重要的现象在纯水室的离子交换脂中发生。在电势差高的局部区域，电化学反应分解的水产生的大量的H+和OH-在混床离子交换树脂中局部H+和0H-的产生使树脂和膜不需要添加化学药品就可以持续再生。使EDI处于工作状态.不出故障的基本要求是对EDI进水进行适当的预处理。进水中的杂质对去离子模块有很大影响。并可能导致缩短模块的寿命。
EDI正常运行的条件:
以下是保证EDI正常运行的低条件。为了使系统运行效果更佳，系统设计时应适当提高这些条件。
给水:RO纯水，一般水的电导率为4-30us/cm。
PH:50-80(在此PH条件下，水硬度不能太高)
温度:5-35℃
进水压力:为4kg/cm2(60psi)，为1.5kg/cm2(25psi)。
注意:组件压力损失取决于流量和水温。
纯净水设备——单级反渗透设备工艺流程：
原水箱－原水泵－石英砂过滤器－活性炭过滤器－阻垢系统（或者是阳离子树脂软化）－精密过滤器－高压泵－反渗透系统－纯水箱－灌装系统。
如果是饮用水设备需要在水进入纯水箱之前，加上设备，杀死水中的一些成分。
